控制原理：機(jī)組根據(jù)安裝在前置罐上液位計(jì)的液位信號(hào)來判斷引水是否成功，引水成功后，機(jī)組自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的電動(dòng)閥門和切斷引水裝置電源，控制柜輸出引水成功信號(hào)到用戶DCS系統(tǒng)。

主要組成有：水環(huán)式真空泵，汽水分離器，前置罐，電動(dòng)閥門，止回閥，球閥，液位計(jì)。

一般對(duì)真空要求有：

（1）驅(qū)動(dòng)軸：由含12～13%鉻的不銹鋼（316）制成。

（2）外殼：由260號(hào)鑄鐵制造，符合BS1452。

（3）葉輪：由青銅制造，符合BS1400：1985（PBI）。

（4）耐磨環(huán)：可替換式，由具足夠硬度能防止磨損的青銅制造，設(shè)置在外殼及葉輪兩邊。

（5）軸套：可替換式，由未經(jīng)硬化處理的含12～13%鉻的不銹鋼（316）制造，與機(jī)械軸封配合使用。

7、氣水分離器及內(nèi)部管道出廠前應(yīng)經(jīng)過氣密性試驗(yàn)。

8、要求氣閥、水閥及吸水管路等嚴(yán)密不漏氣。

9、供應(yīng)商應(yīng)提供詳細(xì)的施工圖，內(nèi)容顯示有關(guān)管道及電氣接駁，安裝的大樣詳圖，和有關(guān)水泵、土建配合要求等資料。

10、真空泵設(shè)計(jì)制造要求

（1）真空泵的軸承選用SKF軸承或同檔次品牌。

（2）內(nèi)部法蘭制造和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DIN標(biāo)準(zhǔn)或GB。

（3）外部法蘭制造標(biāo)準(zhǔn)按GB標(biāo)準(zhǔn)制造。

（4）真空泵采用上排氣方式，氣水分離器應(yīng)是大氣容器，不應(yīng)是壓力容器，并提供液位計(jì)、排水閥等所有分離器附件。

11、真空泵技術(shù)要求

真空泵性能要求：技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品。抽氣振動(dòng)速度值不大于4.5mm/s，機(jī)組噪聲在距離泵體外1米處不大于85 Db（A）,泵的轉(zhuǎn)子及其主要的旋轉(zhuǎn)部件都進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3級(jí)，動(dòng)平衡精度不低于GB9239中的G2.5級(jí)。泵的振動(dòng)在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量，軸承處的振動(dòng)值符合JB/T8097的規(guī)定。

12、真空泵控制箱技術(shù)要求

（1）電源：3相5線制，交流電380V，50Hz，真空泵功率見真空泵型號(hào)及設(shè)計(jì)參數(shù)表。

（2）控制箱上設(shè)有工作狀態(tài)(手動(dòng)、自動(dòng)、備用)轉(zhuǎn)換開關(guān)，兩臺(tái)真空泵互為備用，工作泵故障時(shí)備用泵自動(dòng)投入。真空泵的開停由真空罐內(nèi)的兩個(gè)液位開關(guān)控制，低于低液位時(shí)開機(jī)，到達(dá)高液位時(shí)停機(jī)。真空泵控制箱內(nèi)部設(shè)有PLC控制器，能接收集控PLC上的開泵命令，并按工藝要求完成對(duì)機(jī)組的自動(dòng)抽真空過程，并將抽真空完成的信號(hào)返回到集中PLC。

（3）PLC控制器、塑殼斷路器、接觸器、熱繼電器、開閉指示燈、起?？刂瓢粹o、自動(dòng)化元件等器件選用高可靠性國際知名品牌產(chǎn)品。

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